DÉVELOPPEMENT DURABLE ET SURCYCLAGE
Un nouveau concept de recyclage
NOUS DONNONS DÉJÀ UNE SECONDE VIE AUX EMBALLAGES, MAIS POUVONS-NOUS FAIRE DURER CHAQUE EMBALLAGE TOUTE UNE VIE?
Notre écosystème d’entreprises, promu par Formaspack, s’est réuni pour soutenir le surcyclage dans le secteur des plastiques en Europe.
En élargissant notre activité, en créant de nouvelles entreprises et en nouant des alliances stratégiques avec d’autres leaders du secteur du recyclage du PET, nous avons développé un écosystème destiné à stimuler ce processus complet d’upcycling — le surcyclage — dans l’industrie du plastique en Europe.
Grâce à ce modèle d’entreprise circulaire, nous intégrons toutes les activités de la chaîne de valeur du PET et pouvons offrir à nos clients et fournisseurs une proposition de valeur reposant sur la qualité, la souplesse opérationnelle et la compétitivité.
Recyclage ≠ Surcyclage
À chaque recyclage, un plastique perd ses propriétés. Cela signifie qu’à chaque fois, le même plastique peut être utilisé pour créer des produits de moindre qualité. Jusqu’à tel point que sa viscosité ne lui permet plus d’être recyclé.
C’est là que le surcyclage entre en scène.
Issu de l’anglais upcycling, le surcyclage consiste à tirer parti des déchets pour fabriquer de nouveaux matériaux de meilleure qualité, avec une valeur écologique et économique plus élevée.
Le surcyclage est l’une des pratiques de l’économie circulaire.
Sa principale différence avec le recyclage est que le résultat final est de meilleure qualité et d’une plus grande valeur écologique, en prolongeant la durée de vie des déchets et réduisant la consommation de matières premières vierges.
C’est pourquoi, quand nous recyclons, nous prolongeons la durée de vie du plastique, mais lorsque nous recyclons, nous faisons durer le même plastique toute une vie.
Nous revalorisons les déchets du PET, pour donner aux emballages une durée de vie infinie.
SURCYCLAGE (UPCYCLING)
RECYCLAGE (RECYCLING)
DÉCYCLAGE (DOWNCYCLING)
Processus de revalorisation du PET
Notre façon de changer notre industrie. Et notre planète.
Parce que le recyclage ne suffit pas.
Découvrez notre projet novateur, qui nous permet d’améliorer les propriétés des déchets PET, afin qu’ils puissent être transformés en nouveaux emballages.
Tout commence dans le bac jaune…
Les déchets collectés dans le bac jaune sont acheminés vers différents centres de tri, où le PET est séparé une première fois en gros flux. Les emballages en PET sont pressés en balles pour optimiser la logistique et ils sont envoyés aux entreprises de recyclage
Les recycleurs sont chargés de laver et de traiter les déchets du PET, en éliminant tous les débris qui ne sont pas du PET de l’emballage (tels que le bouchon, le film ou les étiquettes), afin d’obtenir une matière première aussi pure que possible. Au terme de ce processus, nous obtenons des paillettes, des petits morceaux de PET déchiqueté, qui constitueront la matière première de nouveaux emballages. Dans notre écosystème d’entreprises, ClearPet et Recopolymers se consacrent à cette activité.
Dans le cadre de notre engagement en faveur de la circularité, nous devons garantir un approvisionnement constant en matières premières. C’est là que Fych entre en jeu, une équipe de scientifiques qui étudie comment optimiser le recyclage des matériaux et comment recycler tout ce qui ne l’est pas actuellement.
Les paillettes en PET sont fondues pour devenir un nouvel emballage. Pourtant, au cours de ce processus, la matière première perd les propriétés techniques nécessaires pour être retransformée en un produit identique. Pour éviter tout problème, le secteur réutilise toujours les déchets dans des applications de moindre valeur.
Nous pensons que ce processus est insuffisant. Notre objectif est de revaloriser le PET afin d’obtenir de nouveaux emballages présentant la même qualité et les mêmes propriétés de départ.
Notre société, OMT, dispose de la technologie nécessaire pour filtrer, décontaminer et réparer les paillettes de PET, en les transformant en granulés de matières premières revalorisées et d’excellente qualité. Les granulés d’OMT peuvent être utilisés directement pour le contact avec les aliments et les boissons, ce qui permet de fabriquer de nouveaux conditionnements à partir de PET 100 % recyclé.
Une fois nos granulés prêts, nous en envoyons via OMT une partie aux principaux fabricants de bouteilles en Europe afin qu’ils puissent utiliser notre matière première recyclée en anticipant la nouvelle législation, aussi bien espagnole qu’européenne. Rappelons qu’à partir de 2025, les fabricants de bouteilles seront tenus par la loi d’incorporer au minimum de 25 % de matières premières recyclées.
Une autre partie part chez Formaspack, pour la fabrication de feuilles qui seront ensuite transformées en barquettes. Conditionnement destiné à contenir, protéger et prolonger la durée de vie des denrées alimentaires.
Chez nous cette fois, après avoir utilisé les bouteilles, les emballages et les barquettes, nous devons les déposer à nouveau dans le bac jaune.
Nous pourrons alors recommencer. Le seul procédé de l’industrie de l’emballage en Europe capable de revaloriser le rPET en le rendant recyclable à l’infini.
C’est cela le surcyclage.
